Ligne de production de feuilles de toiture ondulées sans amiante/amiante-ciment

Notre ligne de production de feuilles de toiture ondulées en fibrociment s'est profondément développée et largement utilisée depuis plus de 30 ans.De la ligne de tôles ondulées Hatchek et de type pressé à la ligne actuelle de tôles de formage sous vide Hatchek a été améliorée par 9 fois l'innovation, maintenant notre ligne de production de tôles ondulées standard a une capacité quotidienne de 10000 m², 15000 m², 20000 m² pour le choix des clients.Nous pouvons également personnaliser la capacité selon la demande des clients.

Large utilisation

Les feuilles de toit ondulées en fibrociment ont des caractéristiques évidentes de grande surface de couverture, ignifuges, résistantes à l'humidité, résistantes à la corrosion, résistantes à la chaleur, légères, etc., et le processus de production est simple.Coût faible, largement utilisé comme tôles de toit dans des types d'usines industrielles, de zones agricoles, de bâtiments commerciaux.Maison d'habitation, Entrepôt.Et les bâtiments temporaires, etc.

Technologie de production de plaques de toiture ondulées en fibrociment

Les feuilles de toit ondulées en ciment prennent du ciment.Fibre d'amiante.Fibres de verre.Pâte à papier Kraft, fibre PVA, etc. comme matières premières principales, ajout de poudre de pierre ou de cendres volantes.Après le processus de mélange des matières premières en suspension.Avec les feuilles de formage de type Hatcheck Line To Form Sheets.Après l'onduleuse ondulée pour fabriquer des feuilles ondulées finales ;À partir de la différence de vague, nous fabriquons normalement trois types de feuilles de toit ondulées.Nous les appelons Big Wave Sheets, Middle Wave Sheets.Et Petites Feuilles De Vague ;Pour le marché de différents pays, il existe différentes spécifications pour les vagues, nous pouvons personnaliser des machines de tôles ondulées de différentes tailles en fonction de la demande du marché du client.

Présentation du processus de production

1. Stockage et mélange de boue

Le ciment, l'amiante, la fibre de verre et d'autres matières premières sont transformés en bouillie par mélange de la turbine et envoyés au processus de formation de feuilles via un pipeline.

2. Cage à filet Hatschek

L'humidité du lisier d'amiante-ciment est évacuée par la méthode d'isolement de l'écran de gaze, et le matériau restant est pressé dans la couche de fibrociment par un rouleau en caoutchouc.

3. Batteur à feutre sous vide

L'excès d'eau de la couche de boue de fibrociment est la déshydratation à travers la plaque de tamis sous vide, le batteur en feutre nettoiera le sale sur le feutre, ce qui peut garantir que le feutre fonctionne à une vitesse uniforme.

4. Feuilles humides formant la machine

Sous la pression du cylindre de formage et du rouleau en caoutchouc, la couche d'amiante-ciment de déshydratation est uniformément enroulée autour de la machine à rouleaux de formage, et à l'épaisseur requise, elle sera automatiquement coupée par le fil d'acier de coupe.

5. Machine de formage sous vide de plate-forme de convoyeur

Après avoir formé les feuilles à partir du cylindre de formage, les feuilles humides de fibrociment sont acheminées vers la machine de formage sous vide via le convoyeur de réception, après le dimensionnement et la coupe, la finition de formage sous vide une fois et l'empilage séparé pour la feuille ondulée et le gabarit ondulé.

6. Plate-forme de levage hydraulique

Correspondant à l'empileur par des modes de contrôle entièrement automatiques, (action séparée, liaison, levage vers le haut et vers le bas, positionnement), il a les caractéristiques de stabilité et
Levage précis, positionnement précis, grosses charges, etc.

7. Machine à pâte à papier

Déchiqueteuse et raffinage du papier gaspillé en pâte à papier, prise comme matière première à ajouter pour la production de tôles de toit ondulées ;