• carré WhatsApp (2)
  • donc03
  • donc04
  • donc02
  • Youtube

Ligne de production de panneaux de mousse Amulite CO2 XPS

Ligne de production de panneaux de mousse Amulite CO2 XPS

Brève description:

I. Introduction technique
Premièrement, mélangez symétriquement le matériau XPS avec d'autres matériaux auxiliaires tels que l'agent nucléant et le lot de couleurs ; Deuxièmement, placez-les automatiquement dans la trémie de l'extrudeuse de qualité I par un alimentateur sous vide ; Troisièmement, faites fondre et plastifier la résine par une vis spécialement conçue symétriquement, en même temps en injectant un agent moussant par haute pression et en mélangeant. avec de la résine fondue ; Quatrièmement, les mettre dans un système d'extrusion de grade II pour les mélanger, mélanger, ajouter de la pression et refroidir à nouveau et extruder le panneau de mousse par un moule spécial pour le panneau, puis refroidir et former le panneau en refroidissant et en formant dexiss..kifthly.placer la planche dans un système de soutirage de catégorie I et la transporter dans un système de soutirage de catégorie II au moyen de rouleaux de transport ;Sixièmement, couper les bords usés à la scie des deux côtés et finir la coupe transversale selon la longueur définie 1 ;la 1ère étape, l'empilage et le stockage.


Détail du produit

Mots clés du produit

Unité d'électricité

Moteur principal de marque Beide (Siemens Standard Motors Ltd.)

Transducteur Danfoss ou marque Siemens

Contacteur AC Siemens ou Schneider, régulateur de température, marque Omron ou Fuji, tension 380V,50HZ
Ligne de production de panneaux de mousse XPS (1)

AM-XPS75P/200CO2Ligne de production de panneaux de mousse XPS

Ligne de production de panneaux de mousse XPS (5)

JE.techniqueal Introduction

Premièrement, combiner symétriquement le matériau XPS avec d’autres matériaux auxiliaires tels que l’agent nucléant et le lot de couleurs ;Deuxièmement, placez-les automatiquement dans la trémie de l'extrudeuse de catégorie I par un alimentateur sous vide ;Troisièmement, faire fondre et plastifier la résine à l'aide d'une vis spécialement conçue symétriquement, en injectant simultanément un agent moussant à haute pression et en le mélangeant avec de la résine fondue ;Quatrièmement, les mettre dans un système d'extrusion de catégorie II pour fondre, mélanger, ajouter de la pression et refroidir à nouveau et extruder le panneau de mousse à l'aide d'un moule spécial pour panneau, puis refroidir et former le panneau à l'aide d'un dispositif de refroidissement et de formage. hors système et leur transport
dans le système de prélèvement de catégorie II par des rouleaux de transport ;Sixièmement, réduire le gaspillage en
scie de coupe transversale des deux côtés et de finition selon la longueur définie ;la dernière étape, l'empilage et le stockage.

II.Le principal Matériel

1> résine XPS

2> Agent moussant et agent moussant auxiliaire 3> Agent nucléant

4> Lot de couleurs

5> Autres matériaux assistants

Remarque : Nous fournirons à nos clients la prescription de matériel, le type de matériau et les documents techniques relatifs après la signature d'un contrat.

Composant de machine

1> Mélangeur en plastique 1 jeu

2> Système d'extrusion de catégorie I 1 ensemble

3>CO2système d'injection d'agent moussant 1 jeu 4> Système d'injection d'agent moussant adjoint 1 jeu 5> CO2système d'exposition de flux 1 jeu 6> Système d'injection d'agent moussant HCFC 1 jeu 7> Système d'échange net automatique 1 jeu

8> Système d'extrusion de catégorie II 1 ensemble

9> Tête de filière d'extrusion 1 jeu

10> Système de calibrage et de soutirage 1 ensemble

11> Système de transmission et de refroidissement 1 ensemble

12> Système de prélèvement de catégorie II 1 ensemble

13> Système de coupe longitudinale 1 jeu

14> Système de coupe horizontale 1 jeu

AM-75P/200CO2Ligne de production de panneaux de mousse XPS

1.Alimentation système

2.AM75/44Double vis extrudeuse 1 ensemble

3.CO2système d'injection d'agent moussant1 ensemble
Ligne de production de panneaux de mousse XPS (6)

4.Assistant agent moussant injection système 1 jeu

5.Système d'injection d'agent moussant Fréon 1 ensemble

6.CO2couler montrer système 1 jeu

7.Automatique échange net système 1 jeu
Ligne de production de panneaux de mousse XPS (4)

8.Deuxième année extrusion système 1 ensemble

9.Extrusion mourir tête 1 jeu

dix.Système de calibrage et de soutirage 1 ensemble
za2

11.Système de transmission et de refroidissement 1 ensemble

12.Deuxième année se retirer système 1 jeu
za1

13.En longueur Coupe système 1 jeu

14.Horizontal Coupe système 1 jeu
za3

15> Transversale Coupe système 1 jeu

15.Unité d'électricité

Machine de recyclage et de granulation de panneaux de mousse XPS

nul

Modèle AM-XPS-JR100B

1> panneau de mousse XPS broyeur appareil 1 jeu

2> Plastification à vis unique et extrusion appareil 1 jeu

3> Filtrer changement net appareil 1 ensemble

4> Refroidissement réservoir 1 jeu

5> Découpe pastille machine 1 jeu

Remarque : La proportion d'agent moussant ci-dessus est juste pour votre référence, les données réelles sont ajustées en fonction de la demande de matière première et du marché.
nul
nul
nul
nul
nul


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Produits connexes